اجکتور
پمپ خلاء حرارتی که تحت عنوان اجکتور هم نامیده می شود، وسیله ای برای انتقال، فشرده سازی یا مخلوط کردن گازها، بخارات، مایعات و یا ذرات جامد هستند. در واقع اجکتورها پمپ های خلا بدون قطعه متحرک هستند که در آنها یک سیال گازی و یا مایع به عنوان نیروی محرک عمل می کند. از مهم ترین مزایای این تجهیز می توان به موارد زیر اشاره نمود.
– فاقد قطعات متحرک
– قابلیت اطمینان عملیاتی بالا از متریال
– هزینه تعمیر و نگهداری پایین
– امکان استفاده از طیف گسترده ای
پمپ خلاء حرارتی که تحت عنوان اجکتور هم نامیده می شود، وسیله ای برای انتقال، فشرده سازی یا مخلوط کردن گازها، بخارات، مایعات و یا ذرات جامد هستند. در واقع اجکتورها پمپ های خلا بدون قطعه متحرک هستند که در آنها یک سیال گازی و یا مایع به عنوان نیروی محرک عمل می کند. از مهم ترین مزایای این تجهیز می توان به موارد زیر اشاره نمود.
– فاقد قطعات متحرک
– قابلیت اطمینان عملیاتی بالا از متریال
– هزینه تعمیر و نگهداری پایین
– امکان استفاده از طیف گسترده ای
اجکتور با سرعت بخشیدن به یک جریان فشار بالا از طریق یک نازل عمل می کند و انرژی فشار را به سرعت تبدیل می کند. انبساط جریان محرک با فشار بالا به واسطه عبور از نازل اولیه، سبب افزایش سرعت و کاهش فشار در مقطع خروجی نازل خواهد شد. ایجاد منطقه کم فشار در مقطع خروجی نازل، سبب مکش سیال از قسمت مکش اجکتور می شود. سپس دو جریان با یکدیگرمخلوط شده و در ادامه شوک ثانویه با هدف تراکم تا فشار مورد نظ
اجکتور در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله این صنایع می توان به موارد زیر اشاره نمود.
وکیوم سیستم ترکیب سری از چند اجکتور بخار و کندانسورهای بازیاب قبل یا پس از آن است که به منظور ایجاد خلاء بیشتر استفاده میشود. در صورتی که برای ایجاد خلاء از اجکتور تک مرحله ای استفاده شود، میزان فشار محرک مورد نیاز سیستم به صورت قابل توجهی افزایش خواهد یافت. بنابراین کاربرد اصلی وکیوم سیستم ایجاد خلاء بیشتر در مقایسه با اجکتور تک مرحله ای به ازای فشار و دمای مشخصی برای سیال محرک است.
وظیفه اصلی این سامانه، تامین خلاء کندانسور در ابتدای راه اندازی با استفاده از اجکتور راه انداز (هاگینگ) و حفظ خلاء آن در زمان بهره برداری با استفاده از اجکتورهای سرویس (هولدینگ) است.
کل بخار مورد استفاده در این سامانه توسط کندانسور میانی و پایانی که به ترتیب پس از اجکتور مرحله اول و مرحله دوم قرار می گیرند، کندانس شده و به تانک کندانس باز می گردد. انرژی حاصل از تغییر فاز بخار به مایع نیز سبب افزایش دمای آب ورودی به بویلر و در نتیجه افزایش راندمان کلی سیستم خواهد شد.
در شرکت مهندسی و ساخت تجهیزات سپاهان مپنا امکانات تست اجکتور و سیستم تامین خلاء در محیط کارخانه مطابق با آخرین استاندارد HEI طراحی و ساخته شده است. با استفاده از این مجموعه عملکرد تجهیزات قبل از ارسال به سایت در کارخانه تست خواهد شد.
ر
